全自动地板加热模块真空成型机

全自动地暖模块热成型机 专为PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、绒片等塑料片材的高质量、高效二次真空热成型而设计。

该机器结合了先进的自动化、精密和安全特性,使其成为地暖模块和其他塑料产品生产中高效、高质量热成型的理想选择。

f功能介绍

全自动地暖模块热成型机 专为PET、PS、ABS、PP、PC、PVC、HIPS、绒片等塑料片材的高质量、高效二次真空热成型而设计,有效解决了热成型中常见的漏气、拉片不准、产品厚度不均匀等问题。通过解决这些挑战,该机器降低了难以成型产品的废品率。

该机采用伺服驱动上下模系统,多档可控辅助,便于高精度热成型。它采用微电脑控制的温控系统与加热系统相结合,以及先进的伺服拉片系统,提高了生产效率和质量标准。

设备描述

机架结构:
框架采用10#方管焊接而成,保证刚性,耐压40吨以上。关键部位采用螺栓连接,以便于安装、拆卸、维护和更换。

成型机构:
该机上下模具通过一体式框架连接,由精密伺服电机驱动,配有无间隙滚珠丝杠升降系统。模台配备四根平行导柱围绕精密螺杆,冷镀光轴,运行平稳,升降稳定。这确保了下模具和板材之间的高精度对准。该机设计提供2吨挤压压力,上下模具均采用25mm钢板制成,经过抛光和电镀以确保精度。模台尺寸与模具尺寸相匹配,采用铝合金冷水循环电动模板。

喂料系统:
该机采用双杆自动送料架,每卷可送料50-200公斤。采用国际双轴交替锁紧技术,电机可正反转,收卷、放卷轻松自如。

加热段:
加热系统采用650W远红外陶瓷发热砖,并配有反映温度的隔热板,高效加热。数字电子稳压温控系统,可灵活调节加热区温度,降低能耗,缩短加热时间,提高生产速度。

电气控制系统:
该机采用台达工业PLC控制,触摸屏作为人机界面(HMI)。中文界面使系统直观、易操作。为了确保操作安全,安装了紧急停止开关。

切割系统:
成型切割系统采用主动双向变频电动切割设计,切割速度可调,实现产品精准切割。

安全防护:
出料斗配有亚克力防护罩,有效防止操作人员误操作或进入危险区域。

拉片系统:
伺服3KW电机拉片系统,精度高,公差误差在±0.5mm以内。它适用于各种热成型应用,包括彩色印刷和印刷热成型片材。

t技术参数

技术术语技术参数说明
成型宽度420-750毫米
适用板材宽度450-790毫米
成型长度600-1350毫米
适用板材厚度0.20-2.0毫米
成型高度165mm(凸模成型)快慢速二次真空成型
生产速度300-500次/小时(取决于产品形状和板材厚度)
上模和下模带辅助气缸的伺服电机
脱模立式振动脱模
温度控制装置全电脑控制,电子稳压,数字化控制,准确直观
拉片伺服电机功率3.0KW伺服电机
冷水机功率2.2KW(3马力)
设备总功率57.0千瓦
正常生产能耗10-30KW(根据实际生产而定)
电源三相380V/50Hz(三相四线)
配套空压机5KW/10HP(由客户提供)
机器尺寸长7400×宽1600×高2500mm(供参考)
重量4500Kg(参考)
组件名称品牌及描述评论
PLC(可编程逻辑控制器)台达航空(台湾)
触摸屏显示器台达航空(台湾)
真空泵Weili 3.00 Kw – 5HP 100M³(德国品牌)100m³/PH吸入速度,工业级旋片式
喷雾器明治(日本)100、10个二气一水系统
主电磁阀CKD(日本)MVSC-400-3E1系列先导式
拉片电机台达伺服电机,3.0KW,智能输出3KW(含蜗轮减速机,直角)
上下模伺服系统台达伺服智能驱动器5.5千瓦
中间继电器IDEC-RR2P-U DC24V(日本)日本IDEC
接触器富士(日本)
冷水机Lingtong (Shenzhen) 3HP3马力
加热砖远红外陶瓷发热砖650W节能型
温度控制单元60台(每台一控),采用移相温控模块和工业触摸屏电脑,实现智能温度监测和控制。触摸屏操作,PLC控制,4口485通讯,1个热电偶温度监测,600组存储内存。计算机输入固态功率继电器
齿轮减速机CHENGGANG横梁、送料机
电脑主机10.4 英寸彩色触摸屏10.4寸彩屏,PLC控制
模具平台根据客户要求提供定制尺寸包括 1 个电动铝制模具托盘
空气组合CKD(日本)F17-800-A3DC自动排水
机器漆巴斯夫喷漆/金属漆
横梁(导轨)带冷却水循环的钢型材耐磨、耐用
上下模导柱STNC滚珠丝杠传动

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