XG-A-2-3 Высокоэффективная пластиковая пневматическая термоформованная машина с использованием новейшей технологии процесса формирования пластикового листа, представляет собой интегрированную конструкцию машины, электричества и газа, используя микрокомпьютер и программируемый программируемый PLC-управление промышленным управлением, всю систему HMI (интерфейс человека-махин). Импортированный радиационный нагреватель типа квадратного туннеля, могут быть сформированы как вогнутые, так и выпуклые формы, лазерная лезвия, его процесс поток: нагрев, формирование, удары, подсчет укладка и другие основные производственные линии с несколькими станциями.

В то же время производственная линия может работать синхронно и одновременно, используя текущую технологию процессов иностранных и домашних процессов, снижение рабочей силы, предотвращение вторичного загрязнения, экономия материалов, улучшение качества продукции и скорость квалификации продукта, удвоение эффективности производства, удобную работу, хорошую надежность, сильную функциональность, высокую степень автоматизации, используемые для термооформирования листа и автоматическую автоматическую линию автоматической продукции.

Подходит для формирования пластиковых листов, таких как PLA, PS, ABS, PP, PVC, APET, PET, GAG, BOPS и т. Д. Продукты обработки с высокой прозрачностью, высоким растяжением, мелководьей, круглым, квадратным, неровным, биосным растяжением, флангированием и т. Д.

Поставка листа для перевода → лист транспортировки → Нагревание первой стадии → Нагревание второй ступени → Нагревание третьей стадии → → Охлаждение формования → Резка → Стабирование разложения →

Примечание. Всего есть три станции, схема работы: ручное/автоматическое интегрированное переключение, ручное руководство удобно для отбора проб и настройки параметров управления.

А. Композиция оборудования

Оборудование для формования состоит из основной структуры, системы литья и отрицательного давления, системы управления температурой, вакуумной системы, системы отопления, системы управления газом, электрической системы и системы управления ПЛК, системы перфорации, стекирования декомпозиции продукта и автоматической системы обмотки на крае.

B. Основное тело оборудования

Он изготовлен из квадратной трубки и канала стальной и других профилей стальной конструкции, сплайдированных и сварных, используемых для нагрева в сборе, формовании плесени, перемешивания стола плесени и вспомогательных устройств. Общая стальная конструкция руководствуется, и все детали, включающие в себя, полностью соответствуют процессам выбора качества материала, методом пустого производства, обработке, термической обработке, сборке деталей, эксплуатации машины, техническим обслуживанием машины и т. Д., Для обеспечения подвижного устройства для передачи и преобразования движений и силы обладают достаточной прочностью и жесткостью. Все металлические поверхности обрабатывают анти-ростом, а нижний слой распыляется анти-ростейной краской; Общие детали и стандартные детали используются в конструкции, чтобы облегчить более позднее обслуживание и замену всех деталей.

C. Структура таблицы Die

Шаг стержня с помощью штучки с помощью ручной руки нижней части сервопривода управляется жестким зубчатым редуктором, а шатуна с помощью верхней кулачковой ручки с верхним сервопривода

D. Система управления электрическим током и ПЛК.

◇ Система электрического управления использует интегрированное управление модулем PLC с промышленным сенсорным дисплеем в качестве HMI (интерфейс человека-человеком) и принимает китайский интерфейс. У машины есть работа кнопок, настройки и модификации всех параметров процесса, что делает оборудование простым в эксплуатации и обслуживании.

◇ Вся машина работает в ручном/автоматическом режиме, и все функции настройки работают на сенсорном дисплее; Когда оператор помещает материал, машина начинается автоматически, чтобы завершить весь процесс литья, пока материал в силосе не будет обработан и не будет обработан; Ручная работа в основном используется для изменения плесени или контроля образца.

◇ Система устанавливает несколько мер защиты, и каждое действие, которое может столкнуться друг с другом, оснащено взаимосвязанной и закрытой защитой от контроля.

◇ Проект тюленей защиты дверей безопасности принимает ручное отверстие для пряжки и ручную блокировку. В защитной двери установлена ​​безопасная решетка, чтобы улучшить коэффициент безопасности оборудования и обеспечить безопасность персонала и имущества.

◇ Шкаф с распределением питания содержит цепь защиты, в том числе сверхъестественное тока, перенапряжение, загрязнение, короткое замыкание и защиту от перегрузки. Элемент отопления имеет защиту предохранителей. Что касается вопросов безопасности, которые могут нанести вред системе или заготовке, существуют предупреждающие знаки или заметки. 10% пространства зарезервировано в ящике управления для будущих изменений, а электрический шкаф установлен с помощью фильтра и защитного вентилятора охлаждения.

◇ Все неподвижные кабели и провода за пределами питания спрятаны в кабельном впадине для легкого открытия и ремонта. Если это невозможно, используйте шланг, чтобы исправить его.

◇ Несколько “Аварийная остановка” Кнопки установлены в передней, средней и задней части оборудования. “Аварийная остановка” заставляет источник питания оборудования, так что во время опасной ситуации во время опасной ситуации “Аварийная остановка”Полем

Срок	Описание
Зона плесени (формирование)	620 мм × 750 мм
Зона плесени (формирование)	320 мм × 360 мм
Размер листа	790 мм
Размер листа	400 мм
Формирование высоты/глубины	130 мм (для вогнутых форм, глубина может быть ограничена формой конечного продукта)
Толщина материала	0.15—2,0 мм
Диаметр листа	1000 мм (500 кг)
Штрих открытия плесени	Верхний 150 мм * 1, нижняя 150 мм * 1
Резковая штрих открытия формы	Верхний 150 мм * 1, нижняя 150 мм * 1
Резка подъемного хода	50 мм
Сила резки	80t (для длины ножа ≤ 9 метров)
Укладка рабочей станции	3,0 кВт Тайвань -дельта -сервис -двигатель, укладывание с точками висящих точек для быстрого метода укладки нисходящего.
Метод охлаждения	Циркуляционное водяное охлаждение высокого давления внутри формы
Поставка воздуха клиента (внешняя)	Поставка воздуха ≥ 5,5 мграни/мин, давление воздуха 0,6 ~ 0,8 МПа
Вход источника питания	380 В/50 Гц (трехфазный, пятипроводная)
Общее энергопотребление	150 кВт (нормальное работоспособное энергопотребление: около 30-80 кВт)
Общий вес (ок.)	11.2t (за исключением форм, которые поставляются клиентом)
Размеры (ок.)	10500 × 1900 × 2800 мм
Эффективность работы	4-45 циклов/мин (зависит от условий продукта)
Формирование рабочей станции	Сервомотрический двигатель с помощью привода сжигания с помощью жесткого редуктора как для верхних, так и нижних платформ, сварная стальная платформа
Резкая рабочая станция	Сервомотрический рычаг двигателя с помощью жесткого редуктора, прямых ударов
Мониторинг температуры пресс -формы	Термометр отображает фактическую температуру пресс-формы, позволяя отслеживать качество продукции и эффективность производства
Позиционирование стоимости	A. Интегрированное формирование, разрезание и укладку для более плавной обработки с более низким энергопотреблением B. Формирующие и резьбы.
Дизайн плесени	Расширяемая Т-образная платформа для плесени, верхняя плесень с быстрораздельным устройством, изменяющим плесень, для безопасной и быстрой замены плесени
Метод формирования	Положительное и отрицательное давление + термоформование растяжения сервоприводов
Система растяжения сервоприводов	Верхняя таблица формирования с независимой вспомогательной головкой для растягивания, управляемой сервоприводом, для гибкой регулировки процессов и высококачественных продуктов